Platenmetaalvorming

Vormingsprocessen van plaatmetaal zijn die waarin kracht wordt uitgeoefend op een stuk plaatwerk om de geometrie te wijzigen in plaats van enig materiaal te verwijderen. De uitgeoefende kracht benadrukt het metaal voorbij zijn vloeigrens, waardoor het materiaal plastisch vervormt, maar niet faalt. Door dit te doen, kan het vel worden gebogen of uitgerekt tot een verscheidenheid aan complexe vormen. Processen voor het vormen van plaatmetaal omvatten het volgende:

l B einde

l r oll vorming

l D eep tekening

l S tretch vormt

Buiging

Buigen is een metaalvormingsproces waarbij een kracht wordt uitgeoefend op een stuk plaatwerk, waardoor deze onder een hoek buigt en de gewenste vorm vormt. Een buigbewerking veroorzaakt vervorming langs één as, maar een reeks van verschillende bewerkingen kan worden uitgevoerd om een ​​complex onderdeel te creëren. Gebogen onderdelen kunnen vrij klein zijn, zoals een beugel, zoals een grote behuizing of chassis.

V buigen en vegen buigen

R oll vorming

Rollvormend, is een metaalvormingsproces waarin plaatmetaal geleidelijk wordt gevormd door een reeks buigbewerkingen. Het proces wordt uitgevoerd op een roll -vormingslijn. Elk station heeft een roller, aangeduid als een roller dobbelsteen, geplaatst aan beide zijden van het blad. De vorm en grootte van de roll -dobbelsteen kan uniek zijn voor dat station, of verschillende identieke rolleer sterft in verschillende posities. De rol sterft mogelijk boven en onder het vel, langs de zijkanten, onder een hoek, enz. De rol sterft wordt gesmeerd om de wrijving tussen de matrijs en het blad te verminderen, waardoor de gereedschapslijtage wordt verminderd. Ook kan smeermiddel een hogere productiesnelheid mogelijk maken, die ook afhankelijk is van de materiaaldikte, het aantal rolstations en de straal van elke bocht. De roll -vormingslijn kan ook andere bewerkingen van de fabricage van de plaatmetalen bevatten voor of na de rolvorming, zoals ponsen of scheren.

D eep d rawing

Diepe tekening is een metaalvormingsproces waarin plaatmetaal in de gewenste deelvorm wordt uitgerekt. Een gereedschap duwt naar beneden op het plaatwerk en dwingt het in een matrijsholte in de vorm van het gewenste deel. De trekkrachten die op het vel worden uitgeoefend, zorgen ervoor dat het plastisch vervormt in een kopvormig onderdeel. Diep getekende delen worden gekenmerkt door een diepte gelijk aan meer dan de helft van de diameter van het onderdeel. Deze onderdelen kunnen verschillende dwarsdoorsneden hebben met rechte, taps toelopende of zelfs gebogen wanden, maar cilindrische of rechthoekige delen komen het meest voor. Diepe tekening is het meest effectief met ductiele metalen, zoals aluminium, messing, koper en zacht staal. Voorbeelden van onderdelen gevormd met diepe tekening zijn autolichamen en brandstoftanks, blikjes, kopjes, gootstenen en potten en pannen

Stretching -vorming

Strekvorming is een metaalvormingsproces waarbij een stuk plaatmetaal wordt uitgerekt en tegelijkertijd over een matrijs wordt gebogen om grote gevormde delen te vormen. Stretchvorming wordt uitgevoerd op een stretchpers, waarin een stuk plaatwerk stevig langs de randen wordt gegrepen door kaken vast te grijpen. De aangrijpende kaken worden elk bevestigd aan een koets die wordt getrokken door pneumatische of hydraulische kracht om het laken te strekken. De gereedschap die in dit proces wordt gebruikt, is een stretch -vormblok, een vorm dobbelsteen genoemd, een stevig stuk voorgevormd is waartegen het plaatmetaal wordt ingedrukt. De meest voorkomende stretch -persen zijn verticaal georiënteerd, waarin de vorm dobbelsteen op een druktafel ligt die door een hydraulisch ram in het vel kan worden opgehaald. Terwijl de vorm dobbelsteen in het vel wordt gedreven, die strak aan de randen wordt gegrepen, nemen de trekkrachten toe en vervormt het blad plastisch in een nieuwe vorm. Horizontale stretch -persen Monteren de vorm die zijwaarts op een stationaire druktafel is, terwijl de aangrijpende kaken het vel horizontaal rond de vorm dobbelstenen trekken